电泳漆涂膜的颜基比以及电泳涂装的未来趋势

电泳漆涂膜的颜基比以及电泳涂装的未来趋势
我国涂装行业虽然起步比发达国家要晚一些，但是经过几代人的不懈努力，我国涂装行业也走过了一段从无到有、从小到大的发展历程。涂装行业在我国已经历经了六十多年的发展，作为新中国建立之初就发展起来的一个行业，为我国的经济建设作出了巨大的贡献。如今，伴随着我国成为世界第一大国，我国涂装行业的发展前景也越来越广阔。电泳涂装在铝型材加工过程中拥有非常多的好处，优势非常显著。
电泳漆膜的品质非常好。丙烯酸树脂运用氨基树脂来变固体，确保了涂膜的较高装饰效果以及较高的抵抗腐化侵蚀性能，同时因为树脂具有较高的透明性能，很有效果的突显出了铝型材的金属质地，按照装饰需求还能够获得亚光、沙面、珠光等装饰功效。
电泳涂装薄膜平均且致密。因为铝型材在电泳涂料过程中具备了较高的泳透力，能够让形状繁复的型材也能够得到平均的涂膜，并且经过调节电量能够操控镀膜厚度。
我国涂装工业逐渐发展了起来。直到六十年代，我国轻工业开始迅猛发展，涂装行业的发展速度加快，但是这个时候我国涂装工艺还只局限在防腐这一个领域。到了改革开放后，我国经济得到腾飞，逐渐与世界接轨。我国涂装行业开始大力引入国外先进的涂装技术，又加上我国家电、五金、汽车等行业逐渐发展壮大，我国涂装行业实现了真正意义上的飞速发展，涂装市场越来越广阔。随着应用的广泛，电泳涂装的颜基比是显得很重要，那它又是如何评定的呢？
电泳涂装场合的颜基比系指电泳漆、槽液或涂膜中的颜料与基料(树脂)之比．也可用颜料分来表示，系固体分中所含颜料量对100分树脂量之比例。
电泳漆和新配的槽液的颜基比应是相等．但在电泳过程中颜料和树脂不一定按原配比，电沉积到被涂物上，因而在生产中产生槽液涂膜和原漆三者的颜基比不相同的现象．颜基比失调的涂膜易产生绍孔、失光等漆膜弊病，影响涂膜性能．因此需定期检测槽液的颜基比，按检测结果填加乳液或色浆调整槽液的颜基比．
电泳漆和槽液的颜基比测定法有溶剂法和测灰分法．电泳漆所用颜料．除碳黑外；一般都是不燃性的无机颜料，如T，0：，因而常用测定灰分来算出颜料分，方法较简便．测定灰分的要点：
(1)称取定量的漆样或槽液样于已称量的坩锅中；
(2)在110土2℃下烘干1小时，随后用本生灯(200～250℃)，预加热10分钟，再入置到800C的电炉中燃烧30分钟；
(3)冷却后将坩锅重新称重
(4)计算：灰分＝(C一A)×100／E(B一A)×(D／100)]
式中：A一坩锅(体积为300m1)的重量(克)；
B一坩锅十漆样(或十漆膜)的重量(克)；
C一在煅烧后坩8锅十漆样的重量(克)；
D一为漆样的固体分(％)。如是干漆膜，D可以100％计．·
如果电泳涂料的颜料分含有碳黑，则应乘修正系数，换算成颜料分。